为全面了解东明县粮食干燥与储存情况，按照上级部署，县农机服务中心召开会议进行了研究安排，抽调精干人员进村入户，认真开展调查，根据调研情况，接合我县实际情况，就粮食干燥与储存情况报告如下：
一、粮食生产及烘干机械化发展现状
（一）粮食生产概况
1、全县粮食生产面积与产量。东明县现有耕地120万亩，主要粮食作物只有小麦、玉米两种，常年种植小麦面积120万亩左右，常年种植玉米面积80余万亩。2013年，全县小麦面积120万亩，玉米面积67万亩，总产量77万吨。
2、规模经营现状与生产能力。全县规模在150亩以上的农机大户 10户，100亩以上农机合作社4个。这些大户与农机合作社小麦、玉米生产已经实现了机械化，规模化种植效益比单个农户小规模生产每亩增加100多元。
3、种粮大户与合作社粮食干燥的主要方式。一是延迟收获。最近几年由于麦收期间天气好，小麦在麦棵上自然长干以后再收获，靠自然降低谷物水份的方式到达干燥目的。但小麦晚收造成养分倒流，单产降低；玉米是在联合收获以后，把玉米棒用钢丝网穴存靠自然风干。二是占用道路或借用厂企场院等为晒场。有时天气不好小麦、玉米联合收获后，占用乡村道路或借用厂企场院为晒场，在晴好天气时晾晒。三是收获后直接出售给粮贩或粮食加工企业。小麦延迟收获易造成倒伏、自然落粒、单产降低等损失，以道路等为晒场不仅需天气帮忙，还易受污染，且易夹带杂石砂等，影响粮食品质，也严重影响道路交通，而粮贩或粮食加工企业不收购达不到含水标准的谷物，就是收购了也要加扣农户一定的含杂率，给农户造成经济损失。
（二）小麦、玉米在干燥与储存方面的差异
小麦的储藏方法
1、严格控制水分：由于小麦吸湿性能力强，小麦储藏应注意降水、防潮。有储存条件的种粮大户特别是合作社应充分利用小麦收获后的夏季高温条件进行暴晒，使小麦水分控制在12、5%以下，再行入库。小麦入库后则应做好防潮措施，并注意后熟期间可能引起的水分分层和上层“结顶”现象。
2、热入仓密闭储藏：小麦趁热入仓密闭储藏，是我国传统的储麦方法。通过日晒，可降低小麦含水量，同时在暴晒和入仓密闭过程中可以收到高温杀虫制菌的效果。对于新收获的小麦能促进后熟作用的完成。由于害虫的灭绝，小麦含水量和带菌量的降低，呼吸强度大大减弱，可使小麦长期安全储藏。
3、低温密闭储藏：小麦虽能耐高温，但在高温下待持续储藏长时间也会降低小麦品质。
从调查的情况看我县小麦储存企业都是在秋凉以后进行自然通风或机械通风充分散热，并在春暖前进行压盖密闭以保持低温状态。低温储藏是小麦长期安全储藏的基本方法。小麦保持一定的低温，对于延长种子寿命，保持品质有一定的好处。
玉米储藏方法
玉米要安全储藏的关键是提高入库质量，降低粮食水分。应根据本地具体情况，采用相应的储藏措施。
1、分等级：分水分不同入仓。玉米入仓时要做到按含水量不同、按等级不同分开储藏。为安全储藏打下初步基础。水分含量高的玉米入库前应进行晾晒或烘干。
2、玉米果穗储藏：玉米不脱粒，果穗储藏是一种比较成熟的经验，为我县广大农民广泛采用。由于果穗堆内孔隙度大（可达51、7%），通风条件好，又值低温季节，因此，尽管高水分玉米果穗呼吸强度仍然很大，也能保持热能代谢平衡，堆温变化较小。在冬春季节长期通风条件下，玉米得以逐步干燥。当水分降到14、5%～15%时，即可脱粒转入粒藏。玉米果穗储藏，籽粒胚部埋藏在果穗穗轴内，对虫霉侵害有一定的保护作用。此外，穗轴内的养分在初期仍可继续输送到籽粒内，增加籽粒的养分。
（三）粮食烘干机械发展现状
粮食烘干机械装备结构。从调查情况来看，我县农机大户、合作社、公司都没有粮食烘干设备，农机大户小麦自然长干收获后，直接出售给粮食储备企业，有条件的合作社粮食储存也是短期储存后就出售，粮食储备公司收购粮食，达不到水分要求的不收，收完以后长期储存，像我县的气候条件有通风设备就可以使粮食达到储存的条件要求。
二、粮食烘干机械化投资情况分析
现以黄土地农机专业合作社1500平方米粮库，按购买20吨/台、天烘干能力的烘干机机组为例，进行投资情况评估分析：
1、烘干机购置费用40、5万元（2009年价格），按国家补贴60%计算，实际投入16、2万元。
2、辅助设备（包括锅炉、搅龙、清扇筛、提升机等）投入18、5万元。
3、车间1500平方米，不计土地使用费用造价450元/ m2，费用67、5万元。
合作社仓库建设需资金67、5万元，一台机组扣除国家补贴后实际投资34、7万元。
（二）作业效率
烘干作业时间按粮食收割进度和天气情况，一般以年作业时间45天计算，每15天周转1次，每台年作业量900吨。
1、燃料：烧煤或烧木柴，所需的燃料费用（包括电费）为40～60元/吨；如以煤油为燃料，则燃料费（包括电费）90～110元/吨。
2、人工费：每烘干一吨粮食约为20元。
3、折旧及维修费用：烘干机及配套设备的折旧与维修按每年估算以16%计10、8万元；仓库等按年8%计5、4万元；合计各项费用平均每吨粮食52、44元。
每烘干一吨粮食所需要的最低成本要112、44元，合0、056元/斤。
三、发展粮食烘干机械化存在的问题
（一）经营主体难于落实
我县农机大户一般多为经济条件不宽余，购买农机已经花费数额不少资金，承包土地又花费一部分资金，种粮的经济效益低下，加上粮食烘干经营投资大，因此，农机大户的购买力达不到发展粮食烘干机械化的能力。
我县现有农机专业合作社81家，而省市级示范性农机专业合作社只有12个，绝大多数合作社经济基础薄弱，共同积累少，合作社成立以后征用土地建机库等固定资产投入较大，有的合作社是靠借贷购买油物料，难以形成预想的规模经营、服务功能，而且大部分合作社也是由农机大户合作创办，投资烘干机械的难度也很大。
（二）经营场地难于落实
农机大户、合作社农机具的仓储问题用地难，已成为农业机械化发展中越来越突出的问题，并且紧靠农机作业就已经难以维持运营，而储存粮食又需要场地、资金，根本没有资金投入，更不用说购买烘干设备了。而粮食储备企业都是以营利为目的，仅靠通风设备就可以使粮食达到储存的条件要求，投资烘干设备每斤粮食又增加0、056元的成本，企业认为根本无需或没有必要投资。
（三）投资大收益小
从上述投资情况分析，开展粮食机械烘干经营，配备一台烘干机，除去国家补贴也需要30多万元的投资（查阅相关资料以2009年补贴标准），而年作业量在1000吨以下，如每吨粮食加上20元的利润，年净收入仅为2万元。而农民每种一亩粮食，成本就得增加少则140元，多则200元，较大地挫伤了农民的种粮积极性。
（四）土地流转承包期与面积的不稳定性
由于承包种粮的土地流转价格低，农民不愿意签订较长时间的流转协议，一般为一年一签，指望来年能提高流转价格，造成种粮大户承包面积的不稳定。土地流转承包期与面积的不稳定性，给规模大户发展粮食烘干机械化带来了较大影响。
（五）天气变化的不确定因素
机械烘干粮食的作业量和效益，在一定程度上取决于天气的变化。如果在收割季节天气晴好，种粮户适当延迟收割时间，粮食的含水率基本能达到收购标准，烘干的作业量将大幅减少，烘干机组的作用和效益也明显下降。因此，天气变化的不确定因素，是影响投资烘干机械的重要原因。
四、对策与建议
（一）以粮食储备企业、粮食加工企业、具有一定规模的农机专业合作社和种粮大户为主体，鼓励和支持发展粮食烘干机械化。
（二）根据粮食作物的分布和地理位置特性，建立区域性粮食烘干中心，实行粮食订单生产和订单收购，切实解决种粮大户的后顾之忧。
（三）鼓励和支持农业龙头企业、其他社会资本、工商资本投资经营粮食烘干机械。
