淄博市桓台县近几年在农机新技术推广方面勇于探索、敢于创新、善于总结，多项新技术、新机具得到研制开发，并顺利推广。特别是，在农机深松技术推广上，桓台县立足区域实际，站在群众角度考虑问题，将深松技术、深层施肥技术、电子化精量控制相结合，成功研制了新机型，并迅速得到推广，受到群众欢迎，有效推动了深松技术的快速推广。
为进一步了解桓台县农机深松推广历程、取得的经验、存在的问题，我们专门对桓台县农机部门、大田农机专业合作社、山东理工大学农业工程学院、龙泰粮机等企业进行了走访与座谈，掌握了一些情况，总结了一些经验，并进行了相应分析，现将情况汇总如下。
一、找准推广难题
我市自2008年实施秸秆全面禁烧工作以来，就把深松技术作为秸秆机械还田的一项重要技术路线来推广，但推广步伐相对缓慢，主要问题有：
1、作业过程秸秆堆积阻碍前行：秸秆还田后由于碎秸秆留在地表，深松机在深松过程中，每当行驶一定距离，深松铲带动碎秸秆堆积成堆，阻碍深松机前进及继续作业。
2、犁底层土块难以打碎：土壤耕作层一般为15公分左右，深松深度一般为25-35公分，由于深松需要打破犁底层，而犁底层土壤过于坚硬，深松机难以打碎，阻碍深松机作业，影响作业效果。
3、作业动力大、成本高：由于秸秆堆积、犁底层土块坚硬等问题，深松机作业需要100以上的大马力拖拉机带动才能正常作业，但以往我市大马力拖拉机数量少，动力匹配不足；另外，深松作业油耗大，成本高，作业价格曾一度高达70-80元一亩，影响了机手作业和种植户积极性。
4、深松铲结构、材质不适应生产：以往深松机的深松铲在结构设置和材质选用上都存在一定缺陷，结构上无仿形设置，如作业中遇到石块阻力导致深松铲严重磨损，前行受阻；材质质量不良，深松铲寿命不高等。
5、作业质量难保证：由于作业成本高，深松作业标准不规范，作业过程监督不严，一些机手在作业过程中“偷工减料”，减少作业成本，一是将旋耕刀取下，只保留深松铲；二是在将深松铲上的深松双翼取下，造成深松作业效果大打折扣，起不到预期的效果。
二、总结成功经验
针对这些难题，桓台县农机部门在机型优化上下功夫。通过引进、试验、比对、分析，选取了河北连达机械公司生产的深松机，重点推广。2013年三秋，桓台县农机推广站与农业局农技推广中心及桓台县大田农机合作社，在该深松机基础上，又联合创新研制成功了“深松电控分层施肥联合整地机”，对深松机机型进行了改进，将旋耕刀设置在深松铲前方，有效解决了秸秆阻塞问题，并能有效打碎犁底层的土块；并把深松机与电控分层施肥技术有机结合，使秋种前的基肥由原来的靠人工地表撒施，改为在深松整地的同时利用机械分层施入土壤，既节约了人力，减少了作业环节，又提高了肥料利用率。该机械总价1.1万元（国家补贴3000元，县农业项目资金补贴2300元）；动力需求为90马力以上拖拉机，作业效率60-90亩/天；现有三个型号幅宽分别为2米、2.3米和2.5米，其中幅宽2.3米的机型最受农户欢迎。2013年共完成推广深松施肥机61台，在全县范围内推广试用。博信公司和起凤、唐山、荆家、马桥等镇的多数种粮大户采用了该技术，完成作业面积近6万亩，为农户节省劳动费用60多万元。该机械的推广试用，受到广大农户特别是种粮大户的热烈欢迎，各镇均呈现农户排队用机的热闹场面，推广前景广阔。目前，桓台龙泰粮机联合山东理工大学农业工程学院对该机型进行优化改进，确保适应性更强，效果更优。
三、机械优势分析
“深松电控分层施肥联合整地机”，之所以能得到快速推广，主要优势体现在：一是节省人力，减少作业环节。减少了人工撒播基肥这一作业环节，每亩能节省劳务费10元以上。二是改传统前置深松为后置深松，减少了作业动力和成本。即把旋耕刀设置在深松铲前方，旋耕深度在18-20公分，深松深度在25公分左右。旋耕刀能提前将秸秆再细碎并均匀拨开，同时将深松铲带起的大土块切碎均匀铺开，大大提高了作业效率，90马力的拖拉机即可带动作业，可降低25%-30%的动力，能替代传统的旋耕机和深松机。三是分层施肥提高土壤肥效，电动控制施肥精确均匀。分层施肥机既可以实现分层施肥，解决原来地表施肥或者深层施肥带来的肥料不均匀、肥效不连续的问题，将以往对种子增肥的观念改为对土壤增肥，使种子在各个生长周期都能连续不断得到土壤肥料的供养；通过电动调速，能做到肥料定量、精量控制，提高施肥科学性和精准性。四是机械故障率低，维修快捷方便。
四、今后方向及思考
1、产学研推结合，加强深松机型优化。
目前“深松电控分层施肥联合整地机”在生产过程中仍存在一定缺陷，如电控施肥只能匀速转动，不能随前进速度和距离改变施肥量；深松铲结构和材质仍然满足复杂作业环境的要求等等。2014年将在技术上加强与大田农机专业合作社、山东理工大学农业工程学院、龙泰粮机等生产企业联合，加强产学研推，对深松电控施肥机进一步改进升级。一是在施肥量控制上改进，实现施肥量与运行距离正相关；实现均匀分层施肥。三是对深松铲结构进行改进，并在选材上进行深入研究，确保深松铲在复杂作业环境正常作业。三是实现数字化下肥量显示，实现对施肥量进行精准控制。四是在新推广的深松电控施肥机和部分大型、新型机械上加装GPS定位及运行轨迹，实现打开浏览器就可对全区域作业机械的分布及作业情况进行实时掌控和调度，合理分配装备资源，并提供更及时准确的维修等应急救援服务。2015年，将对深松电控施肥机等机械性能作进一步提升，逐步安装应用51单片机和轮速传感器，根据土壤结构对施肥进行智能化的精准控制，耕作面积实现县域全覆盖。
2、强化思路创新，探索新型耕作模式。
与山东理工大学“小麦玉米机械化生态沃土种植工程”课题组进行了座谈，吸取了一定经验。今后我市将在在探索小麦玉米机械化耕作新模式探索上求创新、找突破。与山东理工大学共同试验、推广“一耕三四松，二五间隔停”的五年一周期生态型土壤耕作模式，通过差年差法，用生态型机械化技术和方法耕作，使土壤耕作与保护并重、耕作措施与保护措施相辅相成、农机与农艺深度融合，配合秸秆科学处理，不断增加土壤有机质含量、改善土壤结构和生态，逐步减少化肥、农药等化学物质的使用，最终达到农业生产生态、优质、低耗、高效的目的。
3、争取政策扶持，加大资金投入力度。
积极争取中央、省、市、县各级政府部门的支持。充分利用国家购机补贴资金，对深松整地作业机具集中资金、重点安排、优先补贴，确保作业需求，对购置深松机械及与之相配套的大马力拖拉机应补尽补。积极向市政府领导汇报，争取财政部门对农机深松整地作业补贴的支持。2014年，桓台县财政将拿出专项资金，计划在全县完成推广300台深松电控施肥机，实现耕作面积全县覆盖。
4、严格技术规程，提高深松作业质量。
确定农机深松作业的主要技术模式和质量标准。基本要求是深、平、细、实，作业深度一般在25厘米以上，深松整地后要做到田面平整，土壤细碎，没有漏耕，深浅一致，上实下虚，达到待播状态。加强农机农艺融合，因地制宜地选择机械和技术路线。把深松技术和秸秆还田、免耕播种、化肥深施、镇压作业等技术相结合。对开展深耕深松作业的农机手提出技术要求，明确操作规程和作业标准。组织农机技术人员开展农机深松整地作业质量检测，发现问题及时解决和纠正，不断提高深松整地的作业质量。注重发挥农机合作社和农机大户的作用，提倡统一技术模式、统一作业标准、统一作业价格，并积极推广订单、合同作业，最大限度发挥农业机械的效益。
